Instituto Costorricense del Cemento y del Concreto

lnstituto Costcrricense del Cemento y del Concreto

Ma Eugenia Ugalde y Sr. Jorge Vargas Diagramad6n y Disefio: KS Publ lcidad Tel.Elaboracion Ing. 291-6938 P02 . Sergio Arag6n MaSfs Con la colaboraci6n en la prirnera edicion de los ingenieros: Jorge G. Arias Roy Bogantes Eddy Bravo Luis Cerdas Fausto lara Jorge Mllanes Minor Murillo Alvaro Poveda Jorge Solano Advertencia Dihujosprimera edici6n: Es responsabilidad de los profesionales realizar [as disefios de mezda 6ptimos segunla particularidad de los proyectos que desarrollen. El Instituto costarricense de! cementa y del concreto (I((Y() no se hace responsable de la ca!idad de los concretes elaborados basarrdose en esta gufa. Sr. sin profesional responsable: queda bajo el criteria y la supervision del profesional. Jorge Vargas Dibujos segunda edicion: Srta. Karla Sanabria. la aplicacion de [as recomendaciones que aparecen en la gufa.

. . . .. . .. . .Indice Presentacion Capitulo I Cemento Agregados Aditivos Capitulo II Elaborad6n dela mezda . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . .... . .. . . . . .. . . Compactaci6n y Curado Colocacion Vibration. . .. . . . 12 Capftulo III Celocacion. 17 P. .. . . .. . . 5 Tabla de dosificaci6n mezdados Secuencia de dosificad6n del concreto Control de agua Mano de obra y 10 11 11 Prueba de Control. . . . . . .. Curado Bibliograffa . . . . . . . 8 . . 17 18 . 9 5 . . . . . . 6 7 4 Materias Primas . .. . . . . . . . . . 16 16 Compactacion . .03 .

04 . en donde se especifiquen resistencias de concreto por di sefio de 21 0 kglcm2. que aumente su conocimiento en cuanto a un mejor usa del cemento y del' concreto lng. En noviernbre del ano 2005. como una herramienta para obtener mayor durabllldad y calidad en los concretos que elaboren. al suplirles informaci6n sencilla.ICCYC. S8 tuvo la prirnera edici6n de este docurnento. as! como a estudiantes. Irene Campos Gomez Directors General Octubre de 2006 P.idad de los concretes elaborados en obras menares. como casas de hahitaci6n u obras con areas menores a 300 m2 y de una 0 dos pisos de altura. Estemanual se encuentra enfocada a la fabricaci6n de concretos en obras pequefias. con elementos estructurales. Esperamos que este esfuerzo del ICCYC sea de utilidad para todas las personas que laboran en la industria de la construcci6n. 58 aclaran algunos conceptos y se incorporan cambios de forrnatocon respecto a la prirnera edici6n. maestros de obra. ofrece este manual a profeslonales de la construcci6n (ingenieros y arquitectos). hasido necesario rsallzar la segunda edicion ell menos de un afio. en la cual se introdujeron algunos datos tecnicos extra. Investigaciones recientes han evidenciado una divergencia entre las especif caci ones teen icas que se establecen en pianos 0 c6digos y la real.Presentaci6n EI lnstituto costarricense del cemento y del concreto. tecnicos y encargados de obra de la industria de la construcd6n. pero ante la buena aceptaci6n del mismo. es por ello que el rCCYC ha decidido trabajar en pro de rnejorarla calidad de esos concretes.

si se mantiene seco. si el perfodo es mayor.!" P. • Debe evitarse que se superpongan mas de 14 sacos. perc nunca contra las paredes que den al exterior. si e! cemento se suelta. sino tarimas. rnantendra su calidad porlargo tiempo.La lista de ·componentes . no deben superponerse mas de 7 sacos. aunque tarnbien pueden uti! izarse otros tipos de cernento dlsponibles en el rnercado. segun la norma de cementos RTCR~383. si el perfodo de almacenamiento es menor a 60 dfas. las siglas IIUG" .. Este y paredes del alrnacen • en el exterior de la bolsa. presentes en casas de habitacien de menos de 300 m2 y de uno 0 dos pisos de altura. de acuerdo con necesidades espedales. para este caso.Advertencia de que el cernento puede ser un material peligmso • Los sacos deben apilarse juntos para reducir la circulacion de aire. . Lo cual se puede corregir al radar los sacos en una superficie dura. • La humedad relativa. • Los sacos deben cubrirse con mantas o con alguna cubierta impermeable. se puede utilizar. debe presentarsela siguiente informacion: Los sacos de cemento no deben almacenarse sobre pisos hiirnedos. en donde.EI tipo de cernento. producto ~ EI nornhre y la direccion del fabricante . es general mente suflcienta la utilizaci6n de cementos de IIU50 general" UC (RTCR~383).La apllcacion recomendada . • Deben cerrarse todas las grietas 0 aberturas en techos 0 cobertizo. en megapascal€? (MPa) . dentro del alrnacen 0 cobertizo empleado para alrnacenar los sacos de cemento.La resistsncia a los 28 dlas.OS . tipo de cementa Sf! distingue comercialmente par la r0tulad6nimpresa sensible a la humedad. debe ser la menor posible.Capftulo I Materias Primas Cementer Para el tipo de elementos estructurales EI cemento Portland es un material. • Los sacos deben almacenarse de manera tal que los primeros sacos en entrar sean los primeros en salk • E! cementa que se ha almacenado durante perfodos prolongados puede sufrir 10 que se ha denominado "cornpactacion de bodega" . ~ EI termino "CEMENTO" que deben descansar sobre separadas del suelo par al menos 20 em.EI contenido neto del.

ca~para evitar problemas llenarlo luego con agua basta unas tres cuartas partes del recipiente y batirlo por un minute. Agregado fino (anmi!. Luego. 10 que producirfa una disminuci6n de la resistencia. serfa necesario adicionat mas cementa de! que se necesita para agregados certificados: esto impJica qoe no es econemico utilizar agregados de baja ealidad. (41 Una prueba sencilla. entonces la arena esta demasiado sucia para utilizarse. Este agregado debe estar limpio y libre de materia extrafia. para obtener concretos que cumplan con las especificaeiones. EI constructor debe solicitar. si se quiere obtener concretes que: cumplan con las especificaciones . si se forma una capa de limos sobre la superfrcie mayor as mm. el contenido de materia tina 0 polvos (limos) debe ser minima puss. es colocar unos cinco centimetres de arena en un Frascode vidrio. (4) La arena para concreto no debe ser demasiado frna. para vet si el contenido de limos de una arenaes aceptable.4 (4/5 mm). Tambien. que generalmente se obtienen a un precio menor. se inspecciona y.concreto. Ia mezda requerira mas cantidad de cemento y se encarecera: adernas evitara que las partfculas de agregado queden bien cubiertas de pasta. de 10 contrario. al memento de adquirir los materiales. un certificado de calldad.Agregados: Es de suma irnportancia obtener agregados de buena calidad. de endurecirniento.) EI agregado fino (arena) es aquel que pasa a travesde un tamiz 0 malJaNo. P. debe evitarse el uso de la arena para la elaboracion de morteros como agregado fino para hacer una mezda de concreto. para asegurarse una materia prima adecuada para la fabricacion del .. Agregados de baja calidad. significan un aumento eo el precio de la rnezcla de concreto porque. como residues de arcilla o materia organi.06 . se deja descansar por una hom.

Cabe recordar que el exceso de agua en la P. hasta que se utilicen. el tamafio maximo debe ser aproximadamente % del espesor de la losa. hay que tener cuidado can ia zona ba]o el apilamiento cuando los agregados se encuentren en contacto directo con el terrene. Por 10 general. Sin embargo. Es muy irnportante que los agregadas gruesos se mantengan htimedos. el €spacio que se rnenciona corresponde al espacio entre Aditivos: Los aditivos para el concreto mezclado en obra son productos. dependiendo de! tipo de obra en 1<1 que va a emp!earse. para eirntentos. EI a:gregado se cornpra en diferentes tamafios. 14) A!macenam iento Los apilamientos de agregados deben realizarse adecuadamente para evitar su segregacion y rnezcla. general mente lfquidos. Debe ser dum.Otto aspecto que debe. Agre. para que la cantidad que absorban los agregados no vaya a alterar la reladen agualcemento buscada.gadogrlleso Er agregado grueso es aquel cuyo tarnafio va:rfaentre 6 mm y 38 mm de dlametro 0 longitud maxima. una vez fraguada.. Y 5U relacion conla cantidad de cemento. Los apilamientos deben estar separados y no permitir que existan mezclas entre elias. La cantidad de agua en una rnezcla. como es dar mayor plasticidad 0 "trabajabilldad" al concreto en estado fresco. el tarnafio maximo no debe exceder 1fs delespesor de Ia seccion de pared terminada.considerarse es 1a hurnedad que contiene la arena. E! tarnario maximo de agregado puede ser de 38 mm. AI emplearse el tarnario maximo de agregado permitido segun el tipo de obra. (4) varillas de refuerzo 0 entre las varillas de refuerzo y la forma leta. que se adicionan durante el proceso de rnezclado: su funcion es rnejorar una 0 varias propiedades del concreto.07 . mediante rociado. a la hora de usarse. debe agregarse mas azua. para paredes. Ese tarnario se· usa. solo los mas usados. No todas los suplidores de agregado tlenen de todos 105 tamafias. Debe utilizarse una !ona 0 plastico negro para cubrirlos agregados y evitar que queden expuestos ala intemperie. Asirnisrno. para evitar posibles contaminaciones. sin la necesidad de agregar agua adicional. 10 que generarfa una menor resistencia y concretes menos densos y mas permeables. estadiferencia afectara el contenido total de agua en la mezcla se obtendran resistencias y comportamientos diferentesa los esperados . determinaran la resistencia y el comportamiento de esta. Este beneficio hace que pueda obtenerse mayor f!uidez dela mezcla. EI tamafio maximo del agregado nunca debe exceder 3/4 del ancho del espacio mas angoste a traves del cual debe pasar e! concreto. Para los as. debe agregarse rnenos agua a la rnezcla y. por 10 gen eta! . limpio y estar libre detierra 0 materia mganica. dara como resultado un concreto que se encogera menos al fraguar y que resultara mas economico. si esta demasiado seca. Si no se considera el eontenido deagua que tienen los agregados. Si la arena esta dernasiado humeda. par el contrario.

Se recornienda uno en el que se acomode un saco de 50 kg (Caj6n de 34 cm x 34 ern x 34cm). Esto se logra empleando un cajon de madera de dimensiones tales que en e:1 quepa el contenido de un saco de cementa. 5i se requiem acelerar 0 retardar la ganancia de resistencia del concreto. todas estas variables estan interrelacionadas y. por ende. la distribuci6n granulometrica de los agregados. el contenido de cemento (relacion cemento-agregado). A nivel nacional. de ningun tipo ni en cualquJer eantidad.4 veces de su equivalente seco. es cornun la practice de dosificar par volumen. La arena. al ernplear eJ rnetodo de dosificaci6n por volumen.D8 . permiten cumpllr con este tipo de necesidades en la obra. dosificados adecuadarnente. se estarfa agregando menos arena de la necesaria a una mezda. a menos que se tome esta situaci6n en cuenta. Esto indica que. Asirnisrno.sustituto de una practlca correcta de mezclado y colocacion del concreto . antes de Capitulo II Elaboracion de la Mezcla A) Tablas de dosificaci6n utilizarlos. Es importante consultar siempre la hoja tlicnica de estos aditivos. la recornendacion se hace para agregados secos.. y la consistencia de la rnezcla fresca(4) (deben obtenerse consistencias que garanticen entre 80 mm y 120 mm. debe tenerse presente que ningun aditivo. Sin embargo. segun el contenido de humedad. Tanto Ie piedra como la arena se miden usando este cajon.mazda es el enernigo ruirnero uno del concreto. existen aditivos que. A pesar de todas estasespeofiraclones. aumenta su volumen hasta 1. Lo cormin esespeciflcar dos 0 tres de estos facto res. en la prueba del cono). no pueden escogerse 0 manipularse arbitrariamente. (4) Otra opci6n es la dosificaci6n con cubeta P. los deroas se ajustan para dar la mayor economfa y "trabajabilidad" posibles. podni conslderarse como . Las cuatro variables que se consideran al hacer una mezcla de concreto son: la relaci6n agualcemento. En general.

jODes) 19 litroJ 1'/. I 'f.lrael agregado grueso se ind ica el tsmsno max i rno UO UO UG UO UG UO UG 3 2'f. (Q1. y del cementa de uso general. 'l 2'1< 3 2 :2 2 2 2 1'1> Ill> 25mm Cantera 25mm Cantera l'h l'f.5mm Cantera 12mm Cantera Taja 2.lra el agregado grueso se indica el tarnafio ARENA Tipo Cant.5mm Cantera 25 mm Cantera 4 4 4 4 4 2.E. aguo. (cubetas) 5 6 19 litrml' UO UG UG UG UG UG UG J Rio Rio Tajo 1'1> J'h 1'/2 l'h 1'1> 1'/0 I'/> 5 3 4 4 3Lh 4 maximo . puede adiclonarse hasta media cobete. I'/. es que la cuadrllla deelaboraci6n del concreto. Dosificadones recomendadas para .P. para un maximo de 2 cubetas de 19 'I~ros (5 8alorleS) 12mm Cantcra Tajo 25mm Taio Tabla 2. para obtener una resistencia a la compresi6n de 210 kg/cm'l. tambien puede dosificarse por volumen.ra un rna' iroo de 2 cubetas de 19 litros (S gal ones] Rio C1llItera Cantm-a 2.P. Dosificadonesrecomendadas para proporciones medidas con cajon (34 cm x 34 em x 34 em) CEMENTO Tipo 1 saee (50 kg) ARENA Tipo RIo Rio rajo Rio Cantera Canters AGREGAOO GRUESO T1PO 19mmRlo '16 rum RID 25mm Cantero AGUA Cubeta Cant.proporeiones medidas con cuhetas de 19 litros (5 galones) CEMENITO Tipo Notas: -Cemento UG: Cementa de uso general .09 . tenga siempre a la vista la tabla de dosifieaciones pol' emplear en la obra. de algunos agregados de uso general en nuestro pafs. con las recomendaciones arribacitadas. 1'12 • En caw de neces itarse un poco mas de agua. Una buena practlca. Can esta rnedlda. (cubetas) 6 AGREGADO GRUESO Tipu 19mmRio 1. Tabla l. 2 2 1.(balde de 19 litro$ '" 5 galones). Cemerno deuso general . para evitar que las condiciones clirnaticas la destruyan.'/. en la construcci6n. en este caso.6mm Rio AGUA Cuheta 1saco (50 kg) Cant. A contiouacion se presentan proporciones de dosficaciones probadas en taboratorio.ncase de necesitarse un poco m~s de. un saco de cementa de 50 kg equivale a 2 cubetas. p. Nota" • Cementa UG. (cajnnes) Cant.5mm Taia P. este colocada en un lugar visible y tenga alguna proteccion plastica. puede ad icicnarse hasta media cubeta. a los 28 dtas. se recomienda que esta "'receta"j correspondlente a los disefios de mezcla elaborados por el profesional a cargo.

EI numero de revoluciones y el tiempo de rnezclado son interdependientes. can todos sus ingredientes bien distribuidos. son suficientes. Las investigaciones han dernostrado que el concreto elaborado a mana. de los ingredi:entes del concreto y su introduccion en la batidora. liempo de mezdado Enla obra existe. pues los agregados pueden quebrarss y segregarse.. (2) completamente basta que tenga una apariencia uniforme. Y 2 sacos de capacidad). el proceso de rnezclado se efecnie can batidora. hablando estrictamente. no alcanza las resistencias mfnimas especificadas. 5. en la construcci6n de obrasen nuestro pais.o en una batea [impia. 10 que afecta Ia calidad dela mezcla endurecida. Para producir un concreto de calidad uniforrne. Detener el proceso cuando la mezda tenga un color uniforms. par 1 minuto . Curar el tambor. Adicionar agua y mezclar por 3 minutes. con un ki 10 de arena y un kilo de cernento. 3. Todo concreto debe mezclarse los General mente. como resultado. proceso de rnedida. Se recomienda que. 4.l0 . por 2 minutos. Este tiempo varia can el tipo de mezdadora y. los ingredientes deben medisse con precision para cada batida (libachadali). 11/2. 2. de 20 a 35 revoluciones 0 vueltas completas al trompo. no es el tiempo de mezclado sino el numero de revoluciones de la mezdadora 10 que constituye el criterio de mezclado adecuado. Las batidoras no deben sobrecargarse y deben operarse a la velocidad de mezdado recomendada par el fabricante (generalmente de 32 a 35 revoluciones por m inuto. conocer cual es el tiempo mfnimo de mezdado necesario para producir un concreto de composici6n uniforme y.. No debe sobrernezclarse. pm ello. mezdar par 30 segundos. para batidoras de 1. Recomendaciones de una mezda: para la elaberacien 1. Agregar la grava y despues la arena. Agregar el cementa y homogenizar. par peso 0 par volumen.. P. muchas veces. tendencia a mezdar el concreto Ian rapidamente como sea posible.B) Secuencia de dosifitad6n y mezdado del concreto La dosificacicn es el. La mezcla se vierte luego sabre carretdlos. de resistencia satisfactoria. a "a pala". yes importante. para todos los elementos estructurales.

esta cuadrilla debe de mantener una continuidad. Para evitar bajas calidades del concreto.larelaclon agua-cemento. can el fin de chorrear con comodidadel ementos de diffd 1 compactaci6n del concreto. en estos elementos. el uso de algun aditivo fluidificante. par el contrario. tales como columnas esbeltas con pequefios espaeios entre las barras de acero.n . DJ Mano de obra Debe de existir una cuadrilla de elaboraci6n del concreto formada par obreros especial mente preparados para este fin. ya que esta contiene sales daiiinas. No es conveniente adicionar agua a la batida directamente desdela manguera. esta reJaci6n debe ser el menor valor posible para obtener la "trabajabilidad" deseada. elaborado en obra. 0 el chorreado par partes (1. el emp!eo de piedra quintilla como agregado grueso. entre 0. parala preparacien del concreto (2). varfan r. es el exceso de aglla. mediante la adici6n. Una practica nociva y corrum. para las proporclones recomendadas en las tablas anteriores. Esta cubeta debe mantenerse limpia y no tener fisuras. 0 sin ningdn tipo de control en la medida.en exceso. [a resistencta es inversamente proporcional a.50 a 0. (2) La relacion agua-cemento es-slmplernente la masa de agua dividida par la masa de cemento. por batida. rnezclado y descarga) dure entre 4 y 6 minutes. Oentro del range de resistenclas usadas para obras menores en nuestro pais. debe estar limpia.pues hay una velocldad optima de rotacion que recornlanda sl fabricante de la mezdadorap) Se recornienda que todo eJ proceso (medida de los ingredientes. No es conveniente usar agua. sin sacrificar la resistencia. libre de aceites. las relaciones agua I cementa (aJd.70. este es un rango promedio para obtener concretes con resistencia de 210 kg/cml. como son: la utilizacion del vibrador. de mar en la preparacion de concretes. acidos 0 materia erganica. EI principal enemigo de la calidad del concreto. Par ejernplo. de tal rnanera que los obreros desarrollen las habilidades necesarias para obtener calidades de concreto 6ptimas. existen alternativas para obtener un adecuado acomodo del concreto.5 m de altura maximo) en las columnas. es la elaboraci6n de rnezclas muy fluidas. Debe de existir una cubeta exdusiva para el agua de dosificaci6n can una marca que indique el volurnen especificado. en litros. del agua de dosificaci6n. cargado enla batidora. No es recomendable rotar alas obreros para realizar estas labores. en nuestro medio. Consejos practices para el agua de dosificacion EI profesional a cargo de la obra debe indicarles al maestro de obras y a la cuadrilla de elabarad6n la medida. Relaci6n agua/cemento La resistencia es el indicador de la calidad del concreto mas universalmente uiilizado. C) Control de agua Practicamente cualquier agua natural que sea potable y no presente fuerte sabor u alar puede usarse como agua de mezcla. de agua de dosificacion.

Esta variackin puede deberse a una ejecuci6n lncorrecta de! ensayo. horizontal. P. tales como: reconocimiento y apli. y se volvera a mezclar en una car refill a. Medio carretil]o es suficiente para realizar una prueba. por tada la superficle: puede seguirse un patron de golpes en forma de espiral. preparados sin la utilizacion de aditivos. de afuera hacia el centro. repartidos unifarmemente. (Ver Figura) 10 Co/ncar eI cono sobr« una bandeja a chapa rfgida no absorbente (placa)(Fig~B) Humedezcase el interior del cono y col6quese sobre la placa. las muestras no deben tomarse ni al initio ni al "finalde la descarga de la batidora. rnetodologfa de la dosificacion y mezdado. no adsorbente. con resistencias promedio normales de 210 kglcm2 0 280 kglcm2. sencilla y eficaz de tenet obra. sus rrriembros deben poseer conocirniento plena de aspectos rmrurnos necesarios. Para los concretes fabricados en ohras p:eguei'ias (casas de habitacion de menos l. medidos con el. manejo del equipo. cono de Abrams. firme. y tambien humedecida. ver norma ASTM043 E. laaceptaci6n de un concreto depende de una variacion de dos a tres centfmetros en el asentamiento abtenido can el conn de Abrams. antes de realizarlo. muestreo y pruebas de concreto en fresco. mantengase el cono firmemente sujeto en su posicion mediante las aletas 0 rnensulas inferiores.caci6n eficaz de calidades de agregados. cinta rnetrica.Esta cuadrilla se cenvierte en una cuadrilla especializada en 13 elaboracion del concreto en obra. se recomienda ohtener revenimientos de entre 80 mm y 120 mm. varilla rnetalica lisa numerc 5 (16 mm de diametro) y de 60 cm de longitud can extremo redondeado. eleccicn de tipos de cementa de acuerdo can su aplicaclon.quipo: €Ono de Abrams. de 60 centimetres delongitud y de extrema red on deado. placa. cuya area sea superior a la de la base del cono. H·C·D) En la mayorfa de los cases. conocimiento de rnedldas de seguridad y de almacenarnfento de materias primas. equipo pma (raven imiento).lenese el COIlO hasta 1/3 de su volumen y compactese con una varilla rnetalica ruimero 5 (16 milfmetros de diametro). en la estado fresco. Cuando se coloque el concreto.12 . [ada muestra debera contener una cantidad de concreto por 10 menos algo mayor de! doble de Ia necesaria para hacer el ensayo. de una mezda en estener disponibleun medir su consistencia Ejecuci6n de la prueba Revenimiento Manera correcta de realizar la medida de la oonsisteneia de la mezda can el conn de Abramsl'll. de 300 m2 y de uno 0 dos pisos de altura). dando 25 goIpes. la eual debe ser una superficie plana. 2° Ulmar el cona en (res capas de iguaJ vo/umen (Rg. Toma de muestras Si el ensayo se realiza para deterrninarla aceptabilldad del concreto preparado. E) Pruehas de control Una manera control.

oo con cuidado • . Quitase el concreto que haya cafdo -alrededar de la base delcono. y luego compactese esta ultima capa con 2!i golpes. . el P. la No utillzar el concreto usado en el cone para fabricar cilindros destinados al ensayo de resistencia. Ne se mueya nunca el concreto en este momento. 5° Medida delasentamiento(Fig. despues del ensayo. y cuidando de que la barra psnetre ligeramente en la capa anterior y se rellenen todos los huecos . de forma que haya un ligero exceso de concreto. el procedimiento debe realizarse en menos de dos y media minutes.lenese eI cono con la segunda capa basta 2J3 de su volurnen y oompactese esta capa con 25 golpes. uniformemente repartidos.13 . levantandolo con cui dado. G Mfdase el asentamienfo como se indica en la figura Si 12 superficie del cono esirregular. dlstribuldos unlforrnements. debe durar entre 3 y 7 segundos y debe evitarse acomodar el concreto con el cono. Desde eJ inicio de Ilenado del molde hasta el levantamiento del mismo. en direccion vertical: el movimiento debe ser limpio hacia arriba. 30 Retirar el exceso de concreto emparejar (Fig..l. 4° Sacare/molde (Fig. huecos. E Saquese el rnolde. H) rri Advertencia Realizar tres ensayos para obtener determinacion de la consistencia. GJ c6n.de y el centro original' desplazado de la superflcie superior del especimen.endo la diferencia entre la altura del mol. y Ernpareje la superflcie de la capa superior mediante el enrase y rodamiento de la varilla de apisonamiento. cuidande de que la barra penetre ligeramente en la capa anterior y se rellenen todos 105 Uenese el COil 0. par la superfide del concreto. f·f) Indice de consistencia se determina midi.

basta su total compactad6n. Cada capa debera ser varillada uniformemente con una berra metalica de 1 6mm de diarnetro. contendra un exceso de 1 Usar solamenle moldes no adsorbentes 0 Se utlllzaran moldes no adsorbentes ni deformables. es muy conveniente fabriear mas de un cilindro por edad y mezelado de control. Los golpes deberan Antes de llenarlos. r loma de muestras Antes de llenar los mol des. a la compresion del concretoUl. por 30 em de altura. de 15 cm de diarnetro interior.14 . En e! caso de que se ensayen cilindros a otras edades (normal mente 3 6 7 dtas). La tercera tapa concreto.105 cilindros. P. porque no puede determinarse si una resistencia baja es debida a una mala calidad del concreto a a una confecd6n defectuosa de . dura y herizontal. carretilla u otra superficie de trabajo limpia y no adsarbente. con un extrema en forma semiesferica. Asentamlento mediante el cono de Abrams Consistencia Seca (5) Plastica(P) Fiuida(F) L fquida ILl' Asiento en eleero Abrarnsen rrrrn de Toleranda (mril) 0-20 o o +-1 60-90 100-150 +-2 > 150 s610 Es obligatario hacer un mfnimo de tres cilindros par cada mezda cuya resistencia se controle a los 28 dlas . toma de muestras y metodos de lIenado y acabado de los clllndros. dando 25 golpes a cada capa. despuesla segunda capa en todos. Fabricad6n de dlindros de concreto para realizar pruebas de res isten cia. de 60 em delongitud y de extreme redondeado.. los moldes deberan colocarsesobre una superfide lisa. es decir. (OJ' Estaconsistencia debe conseguirse mediante la utilizacion de aditivos superfluiditicantes.. 3 Si los moldes se compactan mediante varillado. las muestras deberan ser compJetamente rernezcladas en una batea grande. Vet norma ASTM01 Solamente puede garantizarse la resistencia del concreto si 10 cilindros se fabrican y curan de acuerdo con los metodos norrnalizados.. lIenarlos en tres capas de igual volumen y compactar cada capa con una varilla metaiiea lisa numero 5 (16 mm de diametro). Si se psrrnite que varfsn las condiciones de curado. Para obtener resultados dignos de confianza deberan seguirse las slguientes regl-as.Tabla a. se colocara y compactara Ia primera capa en todos ellos. Los ensayos de compresion del concreto se efectClan para determinar su resistencia. 0 lodos los moldes 58 llenaran uniformemente. los resultados obtenidos carecen de valor. ~-. etc.

Al retirar la barra del concreto. que la capa que este compactandose penetre ligeramente. este debe cerrarse suavemente tras ella. 5° Dejarlos cilindros horas. de forma tal que cumpla con el acabado requerido. preferlblemente bajo techo. can un rnazo de hule. a temperaturas mas bajas Q mas altas. daran resultados err6neos. y distribuidos a su alrededor. se allana su superficie. para dejar la cara lisa. Se desliza entre los aridos en vez de ernpujarlos. a cada capa se Ie deben dar de 12 a 15 golpes ligerm. salvo excepciones justificadas. Oespues de la compactaci6:n. se procedera a retirar el concreto sobrante. a una temperatura sin desmoldar 24 entre lGO( y 27°( 10 menos posible. can una barra. en la capa subyacente. GO Curar y manejar cilindros cuidadosamente los 4° redondeada Utilizar una barra con punta La finalidad de varillar el concreto en los rnoldes. Ademas.2°C. a menos que esten cuidadosamente protegidos. La punta redondeada facllita esto. por dos razones: 95' hurnedad reialj"". hace rnejor el trabajo. manipulandose b. Los cilindros que se dejen en la obra durante varios dfas. Una vez transcurridas al menos 24 horas desde su confeccion. Se ha comprobado que la barra de punta serniesferica. esto debe hacerse per 10 menos durante 24 horas despees de su confeccion. es la de compactarlo y liberarlo de huecos de aire que reducen la resistencia. con 10 cual deja espados libres al retirarse. Hay rnuchas personas que se valen para ello de una varilla de acero para la construcd6n. La temperatura no debera ser inferior alas 16°C ni superior a los 2rC en el sitio en que se guarden los cilindros. se desrnoldaran los cilindros y se colocaran en un arnblente de saturacton (95% de humedad relative) 0 sumergidos en agua. por la parte exterior del cilindro. Los cilindros se dejaran. a. a una temperatura de 23° +. La parte superior debera quedar tapada con una bolsa plastica 0 un material analogo para que no haya perdida de humedad. hasta que se hayan endurecldo 10 suticiente para resistir el manejo. tarnhien pueden enviarse a un P. como 10 hace una varilla de punta roma. Otros se limitan exclusivarnente a golpear el molds. sin tocarlos. de 16 mm de diarnetro. EI tiempo maximo de permanencia en la obra de los cilindros sera de cuarenta y ocho horas.1S . en tanto que una punta de forma plana 0 irregular acnia como se ve enla figura. que esta siempre a rnano.producirse de tal forma. Como 58 ve en la figura.

ya que los que se dejen mover.16 . durante eJ ttansporte haciael laboratorlo. deberan observarse los siguientes aspectos: 1. Capftulo III Colocaci6n. Como elernento de amortiguacion se usara assrrfn. inmediatamente. P. pero. 5i mas tarde hay dificultades 0 problemas en la nora. tanto si la obra es de cientos de miles como de rnillones de colones. produce. hacienda que la rnezcla pase par un trozo corte de tubo sostenldo vertica Imente. En general. unfactor basico. no es razon suficiente para no extremar los cuidados durante la colocacion en la obra. la no se realiza desde alturas pequeiias. 'en una furgoneta. colocar. Para garantizar e. Realizar un vertido correcto del concreto inevitablemente. 0 al ir "bailando". Compactacion y Curado EI hecho de que un concreto haya sido correctamente dosificado y tenga la consistencia adecuada. Para evitar estas segregaciones. A) Colocacion (1) Un buen proceso de colocacion debe evitar que se produzca la segregacion y conseguir que la rnezcla Ilene perfectamente todas las esquinas del encofrado y recubra bien las armaduras.f un dana constderable.1 cumplimiento de estos requisites.5e tendra mucho cuidado en el manejo de los cilindros.la direccion del vertido del concreto en el encofrado debe de serla vertical. una cama de arena u otto material acojinado y adecuado. llega a ser. Sus consecuencias son tanto mas graves cuanto menor sea la seccion del. elemento estructural por segregacion. pueden sLlfri. . si EI vertido del concreto en cafda libre en 105 encofrados. Un cilindro de concreto rara vez parece rnuy importante cuando se esta had en do. el peligro de la segregati6n es tanto mayor cuanto mas grueso sea el agregado a menos continua sea la granulometrfa.

2. No arrojar el concreto con pala a gran 2.superficie. en contra de 10 Elue pudiera pensarse. No depositar toda 1&rnezcla en un punta confiandoen que. Ror ejemplo: utilizacion de vibradores de aguja. de acuerdo con la dosificaci6n del concreto. concreto. pues pueden causar segregacion. Con ello se evita la formacion dlstsncla. b) Vibracion mecanica externa. cencretos P. el vibrador debe bajarse vertical mente en el concreto. Es importante utilizarlos adecuadamente para obtener los mejares resultados. y en eI case de concretes ligeros. Can ello se evita la segregation. bajo la accion de la gravedad. can espaciamientosregulares. COD espesores superiores. vigas y 105a5. se hace vibrar el interna entre las partfculas del agregado se destruye temporalmente y el concreto se comporta como un liquido. interna 0 extern a. B) Cempactadon C) Vibracion La vibracion. durante el process de 'eolocscion no proporciona. EI concreto se acomoda en los encofrados. 3. por SI rnisrna. vaya escurriendo y rellenando el encofrado. bajo la accion de norm ales. una adecuada compactaci6n del co ncreto: por ello se hace neeesarla la utllizacion de medias de compactaci6n adecuados a la consistencia de la rnezcla. EI vertido del corrcreto en los encofrados.i==1l11 1.17 . Con ello se evita la segzegacion del agregado grueso que. :Innue:ooa fn el prooeso de compadaci6n hay que evifar: I~l==_=== -----. Para consolidar el concreto en rnuros. (2) del concreto. la compactaclon no es efica'Z. y los vaclos grandes de aire atrapado suben hacia la superficie mas facilmente. 4. tales como: a) Vibradon mecanica lnterna. Siempre que sea posible. Por ejernplo: utilizacion de vibradores qUE!' se colocan por fuera de la formaleta y una fuerza excsntrica provoca la vihracicn del elemento estructuraL c) Envarillado. darretrc :B± ~ dEI. es el rnetodo mas utilizado para la consolidacion Cuando la friccion La compactacion operacion mediante del concreto es la la cual se dota a la rnezcla de fa densidad adecuada. distribuirlo can eastrillos 0 de "hormigueros" en 13 mezcla y en la superficie de las piezas que esten contacto can el encofrado. hacerlo avanzar mas de 1 m dentro de losensofrados. La friccion interns se reestablece wando la vibracion sainterrurnpe. snel caso de de la Los vibradores no se deben utilizarse para mover el concreto horizontalrnente. se utilizan vibradores internos 0 de inrnersion. ascenderfa 3' la . columnas. ya que. se depositarfa en el fondo del encofrado. Una compactacion insuficiente. EI espesor de cada capa no sera superior a 50 ern. Un exceso de cornpactscion mezda.

prevenir. 2. por un tiempo deterrninado. Se logra evitando la evaporaclon 0 perdida de agua en la rnezcla de concreto.la gravedad. (2) 0) Curado clirnaticas severas: ambientes calidos. La altura de la capa debe de ser aproximadamente de la longitnd de la cabeza del vibrador 0. basta 1 50 mm (6 pulg. EI tiempo de insercion. luego. Curado Es el conjunto de operaciones necesarias para asegurar el agua de hidrataci6n optima enla rnezcla de concreto.1 cabeza completamente inmersa. Minimizar la fisura.).1S . pam que la hidratacior. EI concreto debe moverse para lIenar los huecos dejados por la retirada del vibrador. en dimas frfos. 0 proporcionando agua adicional para reponer su perdida. tanto en el perfodo de curado como despues de este .su ·deterioro temprane. Fara tener un curado adecuedo debe retenerse sufidente hurnedad. secos. no debe arrastrarse el vibrador. la durabilidad. 3.. debe insertarse el vibrador inclinado u horizcutalrnente. tarnblen. no superior a SOD mm (20 pulg. Sin embargo. En losas sobre el terre no. En losas delgadas. las cuales aceleran la perdida de humedad y aumentanlas posibilidades de fisuras y fracturas en el concreto. EI vibra-dor debe rnantenerse estacionarto. superficies expuestas al sol directarnente. deben tomarse precauciones especiales ya que la hidratad6n es muy I'enta. EI curado es especialmenre lrnpertante cuando se coloca concreto en condiciones P. (2) . general mente. Debe penetrar hasta el fonda de la capa que se este colocando y. vientos. tanto en elinterior del concreto como en las areas expuestas. Un corado adecuado irnplica mantener ciertas condiciones de temperatura y humedad.la impermeab iiidad. a fin de que se rnantenga S!. e) vibrador no debe entrar en contacto con la subrasante.l dentro de cualquier capa colocada anteriormente. Un curado adecuado es vital para producir un concreto sano estructuralmente y para. de forma aleatoria. normalmente provee una con so lidaci6n apropiada. La ganancia en resistencia produce un aumento en las resistencias a la fisura y el agrietamiento. Extender su vida uti]. hasta que se obtenga la eonsolidacion adecuada y. Par el contrario. debe retirarse lentamente. la resistencia al desgaste y la estabilidad dimensional. de 5 a 15 segu ndos. del cementa se de. se mejoran la resistencia superficial. en la losa. en encoftados regul'ares. Con una hidratacion adecuada. EI curado del concreto tres razones principales: es imperative par 1. agrietarniento y pandeo. Permitir que el concreto Iogre las caracterfsticas del disefio. por 10 men os.

EI curado debera realizarse de tal forma. podran utilizarse distintos procedlrnientos. como minima. en cualquier caso. que se evite taperdida de hurnedad a traves de las superficies de los elementos de concreto. • Aspersion. durante los tres primeros dtas. • Cubrimiento can arena hurneda. a las condiciones ambientales existentes.19 . desde el primer memento de su colocad6n. pulverization a riego can agua de las superficies . y con las condiciones ambientales medias. adaptandolo. membrana" etc. Par ejemplo: en loses de contraplso. mdear la losa can un bordillo de arena y Ilenar con agua. • lnrnersien. tales como: EI curado debera prolongarse. Como regia general. Para ello. de tal forma quela losa quede sumergida. • Aplicaci6n de un producto de eurado. P. es recomendable mantener el curado durante los primeros siete dlas.

2. Paranese. "Recomendaciones para la elaboracion de rnezelas en obras rnenores". 3. Aldo.Ramfrez Coretti. "Disefio y control de mezclas de concreto". "Tecnologfa del concreto". lnstitato Tecnol6gico de Costa Rica. 2002.Ramfrez Coretti. Kerkhoff.Mexico. Instituto Tecnol6gico de Costa Rica.1995. Tanesi. IMCYC. Aldo. San Jose. 6.Mexico. 5.lnstitut<:lMexicano del Cemento y del Concreto. "Manual del tecnico. Centro de investigaciones en vivienda y construccion (ClVCO). COsta Rica.ACI. 2004.Instituto Costarricense del Cementa y del Concreto. 2006. 4. Mexico. Costa RiGa. Centro de investigaciones en vivienrla y construcci6n (CIVeOl. IMCYC.Kosmatka. "Manual de consejos practices sabre el concreto". Costa Rica.Bibliografia l. 1999.Neville. P20 . 1994. "Caracterfsticas de los agregados nacionales". Adam. Portland Cement Association. Tecnico para pruebas al concreto en la obra Grado Ilf.

Tel.: (506) 2283-0111 Fax: (506) 2253-7260 .

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